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智能制造真的能挽救中国制造业吗?

发布时间:2017-03-14 来源:金属加工

智能制造是什么?智能制造(Intelligent Manufacturing,IM)是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。

智能制造真的能挽救中国制造业吗?

智能制造是通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。毫无疑问,智能化是制造自动化的发展方向。在制造过程的各个环节几乎都广泛应用人工智能技术。专家系统技术可以用于工程设计,工艺过程设计,生产调度,故障诊断等。也可以将神经网络和模糊控制技术等先进的计算机智能方法应用于产品配方,生产调度等,实现制造过程智能化。

听起来很高大上是不是?智能制造,在工程师,技术专家的眼里就是这样,但是,对于小编和诸位读者,以及中国制造型企业的老板们来说,智能制造完全不是这样,智能制造在小编眼力就是一个非常简单的问题!

研发或者购买设备,建造智能工厂

减少公司人手,提高公司效率,让企业多赚钱

事情就是这么简单!一点都不复杂!智能制造说白了就是这样,投资,然后赚钱!

但是这和以前的生产制造有什么不同呢?真的有很大不同!

智能制造一旦实现,他的效率非常高!看看德国奥迪的自动化工厂,整个工厂就没有几个人,绝大部分工作都是由机器人来完成了。不仅仅是生产动作由机器人完成,出现意外也由智能系统来处理。不仅这样,整个工厂的运作,从物料和产品的进出,到生产流程的完成,甚至是客户的订单,供应商和客户的货款,公司成本和生产计划的核算都可以由这个智能制造系统来完成!

制造流程

从这个角度看,智能制造,真的是很牛逼了!以前我们的企业面对的问题都能解决了!

以前,大公司管理难,各部门之间推诿扯皮不算,还经常出错!工人难以管理,偷懒,技术不熟练,玩忽职守;部门之间沟通失败,生产部门和技术部门以及销售部门、行政部门总是不能完美协同;生产过程经常出错,物料浪费严重。整个公司效率低下,漏洞百出。现在有了这个智能制造,这些问题都能解决!

所以,听起来好像是这样,智能制造确实是很好!只要花了钱,买了设备和系统,就可以高枕无忧的坐着数钱了!

但是,实际上的情况是什么样呢?智能制造真的能够挽回中国的制造业吗?

中国制造业存在什么问题

我们先开看看中国的制造业到底出了什么问题!

前面我们说了,搞智能制造,第一件事情就是花钱!智能工厂不便宜,动不动就是几十几百亿。一台机器人,价值都是几十几百万美元(国产的也能用,但是不好用)。小编不是乱说,智能制造真的烧钱!

吉利汽车在宝鸡的世界一流工厂,投资72亿!

大众汽车或将投资100亿欧元新建大型电池工厂

实际上的情况呢?中国的制造型企业手里没钱!大量的民间资本都在往房地产上面流,大量的国家投资都是投在了基建上面。流向制造业的资本越来越少!

智能制造不是一个单一的,而是一个复杂的体系,从工厂的建设,到车间的建设,产线的建设,直到具体一台设备的安装和调试,都是非常具体,繁琐的事情。这就导致要建设一家可以投入生产的智能工厂,需要非常长的周期。可能是少的也要三五年,长的要七八年,这样的长期投入,对中国这种发展不再飞速,印钞机却飞速运转的国家来说,基本上是难以落实!

另外,我们的制造企业一直面临着贷款难,融资难的问题,小编就不在这样赘述了。

在这样的情况下,中国真正能够建的起智能工厂的企业有几家?不言自明。

那么,第二个问题,建设智能工厂能赚钱吗?

好像可以,智能工厂的生产效率那么高,用的人手那么少。现在中国的人力成本那么高,机器人的生产效率那么高。现在减少人工,增加机器人,这能不赚钱吗?

但是,在中国搞制造业真的不赚钱!我们的税太高,我们的产能过剩,我们的电价高,我们的运输成本高,我们的融资成本太高!我们国内每年的通货膨胀率太高,物价上涨太厉害!我门看看福耀玻璃老总曹德旺的话:

中国制造业的综合税务跟美国比高35%,因为美国只征收所得税,光赋税就能省下一半。还有,美国能源也比中国便宜,天然气价格只是中国的五分之一,电费是国内三分之一,水费连三分之一都不到。而且,还没有过路过桥费用,运输成本也大大降低了。

这样,中国制造业的问题就很清楚了!

智能制造投入太高,中国企业没钱投!

智能制造投入周期太长,我们等不起

在中国搞制造业真的不赚钱

中国的企业如何运作

存在这么多困难,存在这么多问题,我们的制造业该怎么办呢?智能制造到底还要不要搞呢?

答案是肯定的,我们一定要搞!中国政府已经确定要推进“中国制造2025”计划了,也信誓旦旦的说要给制造业支持!所以,这个事情一定要搞!不搞智能制造,不转型就得完蛋!

传统的依靠成本的制造业无路可走,除非浴火重生,否则面临原材料价格上升、人力成本上升、税收不降、汇率不定等诸多压力,传统制造业前景不妙。那些没有技术、没有品牌、没有优势的中小制造企业是率先被牺牲掉的一批。他们没有办法在成本上升时提价,不生产等死,生产就是亏本。根据每个制造重镇的数据,未来估计还有20%的传统中小型制造企业倒闭。

大的我们搞不了,我们可以从小处搞!不管制造业整体的大环境如何,具体到每一个企业,还是有活动空间的。

首先,我们可以先搞研发,培养人才

几十亿几百元的智能工厂一般的企业运作不起来,传统企业转型也很难,但是成立独立的研发和设计分公司,或者专门的研发部门,我们是可以进行的。

在维持原有的生产规模和生产方式不变的情况下,制造型企业如果能够分出一部分资源,成立一些智能制造相关的研发公司和部门,对我们的长远发展是十分有利的。规模适中的研发公司,一方面可以借助当代人工智能,大数据,云计算这样的先进工具进行较为高效的研发,另一方面,也可以培养一批具有先进技术素养的人才。说实话,中国的制造业整体上不仅设备和技术上落后于德国美国,人才不足也是主要的劣势。借助国家的补贴和市场转型的机遇,加上研发型公司相对较小的投入和运行成本,研发型的高科技公司很容易实现盈利,而且一旦有了技术突破,利润也相当可观。我们可以看看广东合即得的例子:

广东合即得能源科技有限公司(以下简称“广东合即得”),成功开发出利用甲醇和水摩尔比1∶1作为原料的制氢机。该装置体积小,重量轻,而且低成本,制出纯度高达“99.9999%”的氢气,是燃料电池最好的氢源。

本来需要一个甲醇制氢厂、一个氢能发电厂的庞大系统,如今变成了一台只有电脑机箱大小的水氢机模块,每台水氢机发电功率3000瓦,形成分布式甚至分点式能源,也可以根据需要组合成兆瓦级的电站。

如果中国能多几个这样的公司,我们的制造业何愁不振兴呢?

其次,中国的制造业可先把智能制造的管理系统引入进来。

即便是无力全面建设智能工厂,我们也可以先实现数字化,在实现智能化!其中当前的中国企业,已经拥有大量的自动化设备和自动化产线,只是我们的现有的设备都还没有用工业互联网的方式连接起来。

智能制造不仅仅是生产工具的智能化,更是整个工厂甚至整个行业管理和信息的智能化。只要中国制造企业具有了智能制造的思维,就一定可以分享到智能制造带来的收益和成果!(来源:OFweek 工控网)


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